用于消除焊接應力的研究與應用?

殘余應力都集中在焊縫附近，當焊接殘余應力與承載的工作應力疊加，其數(shù)值超過材料的屈服*限時，工件就會在焊縫附近產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。研究殘余應力的影響不僅考慮其數(shù)值的大小，而殘余應力的方向也是重要因素，用盲孔法JH-30殘余應力檢測儀可以對焊接殘余應力值的大小和方向進行測量。在分析殘余應力的影響時，即使焊接構件的殘余應力值遠遠低于其材料的屈服*限，但如果存在嚴重的應力集中，那么焊接構件在其運輸和使用過程中也會因殘余應力的釋放而發(fā)生*性的塑性變形，影響構件的尺寸精度甚至開裂。

  消除殘余應力的方法很多，如自然時效、熱時效、振動時效等。但自然時效周期太長，已不滿足現(xiàn)在市場經(jīng)濟的快速要求；熱時效不僅消耗大量的能源、占用場地、較大的設備資金投入和污染環(huán)境，且消除殘余應力的效果也因爐況的不同有很大的差異，其對殘余應力的消除率一般在40%-80%之間；振動時效雖然使用方便，但其應力消除率一般在30%-80%。JH超聲波焊接應力消除設備不僅使殘余應力消除率達到80%-*，而且還能產(chǎn)生理想的壓應力，這對焊接構件的抗疲勞性能和抗應力腐蝕性能都大有益處。

  JH超聲波焊接應力消除設備在我國航空、造船、冶金建設、機械制造等領域得到了應用和推廣，例如：用于航空發(fā)動機焊修部位的焊接應力消除、修建煉鋼高爐現(xiàn)場施工中的高低空焊縫的消除應力處理、核潛艇的焊接修復后焊接應力的消除、輪船焊接修復后焊接應力的消除、不銹鋼焊后消除應力處理、對焊接構件的主要承載焊縫進行消除應力處理、大型壓力機等機械設備在使用過程中部件出現(xiàn)開裂后邊焊接邊消除應力處理以防止焊接變形影響機械設備的原有精度等等。