熱風爐拱頂盲孔法殘余應力測量應用

某公司新建了一座2500m³大高爐，其部分爐殼構件和熱風爐拱頂在焊接后需進行整體退火，以消除焊接殘余應力，改善性能。熱風爐拱頂在使用中特別容易出現應力腐蝕開裂，所以消除焊接殘余應力尤為重要。又由于所用BB502鋼板熱處理時具有再熱裂傾向，在800℃退火時會出現韌性下降等現象，為保證整體熱處理一次成功，對所用鋼板進行了焊接和熱處理試驗，并在熱處理前后測量試板的殘余應力和機械性能，以確定整體退火的實施工藝制度，以下就是盲孔法殘余應力測量介紹。

試板

試板材質為BB502鋼板，這是一種仿日SM50B加少量NB的焊接結構鋼。選取試板厚度為20mm和42mm，尺寸為650*250mm。

焊接工藝

試板的焊邊加工出坡口后，將兩塊試板對接焊合。焊絲為YT506A，其屈服強度≥420MPa。

殘余應力測量方法

采用盲孔法測量了試板焊接后在不同溫度下退火后的焊接殘余應力，并將結果進行對比，為選取熱處理工藝提供依據。

盲孔法是在應變片附近鉆一個小孔，局部釋放殘余應力，由應變片感受到的釋放應變計算出孔深厚度上應力的加權平均值。我們使用的是南京聚航科技有限公司的JHMK殘余應力測試系統(tǒng)，由JHYC靜態(tài)應變儀和JHZK鉆孔裝置組成。軟件進行設置后，自動實時計算殘余應力，并實時顯示和保存應力應變數值，測量直觀明了，精度高。鉆孔直徑1.5mm，深度2mm。應變花貼的方位是絲帶的中心線沿焊縫中心線，絲柵的中心線垂直與焊縫。測點位于每塊試板焊縫中部和距焊縫端頭100mm處，同時又選取某些試板進行殘余應力分布的測量，測點左右間隔25mm。

采用盲孔法測量殘余應力對工件破壞小，測量的是工件表面以下一定深度內的宏觀殘余應力。其操作簡單，具有一定的靈敏度和精度，應用日益廣泛。在測量中，我們挑選合適的應變片，特別注意表面打磨和應變片的粘貼質量，認真細致地進行每一步驟，以減小測量誤差，使測量數據有較好的重復性。

以上就是熱風爐拱頂盲孔法殘余應力測量內容，如果您還想了解更多信息，可聯系聚航科技，我們歡迎您的咨詢。